高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的
點擊次數(shù)：1514 更新時間：2022-01-18
當納米混懸劑的工藝配方確定后，能夠影響納米混懸劑的穩(wěn)定性因素就剩下了粒子的半徑，粒徑半徑越小，越不容易沉降，混懸劑就越穩(wěn)定。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，混懸劑在線均質(zhì)機其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
混懸劑均質(zhì)機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
接下來讓我們再來了解一下納米混懸劑的制備方法吧：
主要有研磨法、高剪切均質(zhì)法、乳化法等。為了得到穩(wěn)定的納米混懸劑，制備過程中需加入一些穩(wěn)定劑，如泊洛沙姆、吐溫-80、聚維酮、卵磷脂等。納米混懸劑制備過程中還需加入緩沖液、鹽、多元醇等附加劑，進一步優(yōu)化處方。
乳化法是將藥物溶解在有機溶劑中制成O/W型乳劑，乳滴內(nèi)相中的藥物成為納米級粒子，再通過減壓等方式使有機溶劑揮發(fā)，藥物析出形成納米混懸劑，通過超高速離心分離得納米級藥物或進行濃縮。
因此，通過控制乳滴的大小就可以調(diào)節(jié)藥物對的粒徑。有機溶劑一般選用乙酸乙酯、乙酸甲酯等。乳化法一般采用高剪切均質(zhì)機進行乳化，來細化粒徑大小。
結(jié)合多家藥企的案例，采用乳化法，并使用SGN三級高剪切均質(zhì)機進行處理，可以制得均勻、穩(wěn)定的納米混懸劑。三級工作組，即可獲得超細的粒徑，又可以進一步提高納米混懸劑的穩(wěn)定性。混懸劑均質(zhì)機有著很高的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，是普通均質(zhì)機的4-5倍，細化粒徑的能力更強。
